Tłoczenie to proces wytwarzania produktu stosowany przez wielu producentów.Formuje blachę w różne części w spójny sposób.Zapewnia producentowi bardzo specyficzne środki kontroli procesu produkcyjnego i jest szeroko stosowany w różnych obszarach produkcji przemysłowej ze względu na wiele dostępnych opcji.
Ta wszechstronność sprawia, że producenci mają dużą wiedzę na temat różnych metod tłoczenia, dlatego warto współpracować z doświadczonym dostawcą materiałów.Podczas pracy z metalami takimi jak aluminium czy stal nierdzewna ważne jest zrozumienie zastosowania stopu w każdym procesie, to samo dotyczy tłoczenia.
Dwie popularne metody tłoczenia to tłoczenie matrycowe progresywne i tłoczenie matrycowe transferowe.
Co to jest stemplowanie?
Tłoczenie to proces polegający na umieszczeniu płaskiej blachy na prasie wykrawającej.Materiał wyjściowy może mieć postać kęsów lub zwojów.Następnie metal jest formowany w pożądany kształt za pomocą tłocznika.Istnieje wiele różnych rodzajów tłoczenia, które można stosować na blachach, w tym wykrawanie, wykrawanie, wytłaczanie, gięcie, wyginanie, perforowanie i wytłaczanie.
W niektórych przypadkach cykl tłoczenia wykonywany jest tylko raz, co jest wystarczające do stworzenia gotowego kształtu.W innych przypadkach proces tłoczenia może przebiegać w kilku etapach.Proces ten jest zwykle przeprowadzany na zimnej blasze przy użyciu precyzyjnie obrobionych matryc wykonanych z wysokowydajnej stali narzędziowej, aby zapewnić jednorodność i niezawodność procesu tłoczenia.
Proste formowanie metalu sięga tysięcy lat i pierwotnie było wykonywane ręcznie przy użyciu młotka, szydła lub innych podobnych narzędzi.Wraz z nadejściem industrializacji i automatyzacji procesy tłoczenia stały się z biegiem czasu coraz bardziej złożone i zróżnicowane, a do wyboru jest wiele opcji.
Co to jest tłoczenie progresywne?
Popularnym rodzajem tłoczenia jest tłoczenie progresywne, które obejmuje serię operacji tłoczenia w jednym procesie liniowym.Metal podawany jest za pomocą systemu, który popycha go do przodu przez każdą stację, gdzie krok po kroku przeprowadzana jest każda niezbędna operacja, aż do ukończenia części.Końcową czynnością jest zwykle operacja przycięcia, oddzielająca obrabiany przedmiot od reszty materiału.Cewki są często wykorzystywane jako surowiec do operacji tłoczenia progresywnego, ponieważ są zwykle używane w produkcji na dużą skalę.
Operacje tłoczenia progresywnego mogą być złożonymi procesami obejmującymi wiele etapów przed ich zakończeniem.Bardzo ważne jest, aby przesuwać arkusz precyzyjnie, zwykle z dokładnością do kilku tysięcznych cala.Do maszyny dodano stożkowe prowadnice, które łączą się z otworami wyciętymi wcześniej w blasze, aby zapewnić odpowiednie wyrównanie podczas podawania.
Im więcej zaangażowanych stacji, tym proces jest droższy i bardziej czasochłonny;ze względów ekonomicznych zaleca się projektowanie jak najmniejszej liczby matryc progresywnych.Należy pamiętać, że gdy elementy znajdują się blisko siebie, może nie być wystarczającego prześwitu dla stempla.Problemy pojawiają się również, gdy wycięcia i występy są zbyt wąskie.Większość tych problemów rozwiązuje się i kompensuje za pomocą oprogramowania CAD (Computer Aided Design) przy projektowaniu części i form.
Przykłady zastosowań wykorzystujących matryce progresywne obejmują końcówki puszek po napojach, artykuły sportowe, elementy karoserii samochodowej, komponenty lotnicze i kosmiczne, elektronikę użytkową, opakowania do żywności i inne.
Co to jest tłoczenie matrycowe?
Tłoczenie matrycowe jest podobne do tłoczenia progresywnego, z tą różnicą, że przedmiot obrabiany jest fizycznie przenoszony z jednego stanowiska na drugie, a nie w sposób ciągły.Jest to metoda zalecana w przypadku złożonych operacji prasowania obejmujących wiele skomplikowanych etapów.Automatyczne systemy przenoszenia służą do przenoszenia części między stanowiskami roboczymi i utrzymywania zespołów w miejscu podczas pracy.
Zadaniem każdej formy jest ukształtowanie części w określony sposób, aż osiągnie ona ostateczne wymiary.Wielostanowiskowe wykrawarki umożliwiają jednoczesną obsługę wielu narzędzi na jednej maszynie.W rzeczywistości za każdym razem, gdy prasa jest wyłączana podczas przechodzenia przez nią przedmiotu obrabianego, wszystkie narzędzia działają jednocześnie.Dzięki nowoczesnej automatyzacji prasy wielostanowiskowe mogą teraz wykonywać operacje, które wcześniej mogły obejmować kilka różnych operacji na jednej prasie.
Ze względu na swoją złożoność stemple transferowe zwykle działają wolniej niż systemy matryc progresywnych.Jednakże w przypadku skomplikowanych części uwzględnienie wszystkich etapów w jednym procesie może przyspieszyć cały proces produkcyjny.
Systemy tłoczenia matrycowego są zwykle stosowane w przypadku większych części niż nadają się do procesu progresywnego tłoczenia matrycowego, w tym ram, skorup i elementów konstrukcyjnych.Zwykle występuje w branżach, które stosują techniki progresywnego tłoczenia.
Jak wybrać dwa procesy
Wybór między nimi zwykle zależy od konkretnego zastosowania.Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują złożoność, rozmiar i liczbę zaangażowanych części.Tłoczenie progresywne jest idealne przy przetwarzaniu dużej liczby małych części w krótkim czasie.Im większe i bardziej złożone części, tym większe prawdopodobieństwo, że konieczne będzie tłoczenie matrycowe.Progresywne tłoczenie jest szybkie i ekonomiczne, natomiast tłoczenie transferowe zapewnia większą wszechstronność i różnorodność.
Istnieje kilka innych wad progresywnego tłoczenia, o których producenci muszą wiedzieć.Progresywne tłoczenie matrycowe zazwyczaj wymaga większego wkładu surowca.Narzędzia są również droższe.Nie można ich również używać do wykonywania operacji wymagających opuszczenia procesu przez części.Oznacza to, że w przypadku niektórych operacji, takich jak zagniatanie, przewężanie, zagniatanie kołnierzy, walcowanie gwintów czy tłoczenie obrotowe, lepszą opcją jest tłoczenie matrycą transferową.
Czas publikacji: 25 sierpnia 2023 r