Dziurkacz o dużej prędkościto urządzenie mechaniczne wykorzystywane do obróbki metali, które może wykonywać dużą liczbę operacji tłoczenia w krótkim czasie. Jest to jeden z najważniejszych sprzętów w nowoczesnej produkcji przemysłowej. Pojawienie się pras szybkobieżnych skutecznie poprawiło wydajność produkcji i obniżyło koszty, a prasa ta jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, AGD i innych gałęziach przemysłu.
1. Zasada działania dziurkarki szybkoobrotowej
Zasada działania prasy szybkoobrotowej polega na napędzaniu wału korbowego za pomocą silnika elektrycznego, który generuje ruch posuwisto-zwrotny w górę i w dół. Stempel jest zamocowany na suwaku, który porusza się w górę i w dół, aby nadać materiałowi pożądany kształt. Prędkość robocza szybkoobrotowych pras jest bardzo duża, zazwyczaj osiągając setki, a nawet tysiące cykli na minutę, co pozwala na wykonanie dużej liczby operacji tłoczenia w krótkim czasie.
2. Klasyfikacja stempli szybkoobrotowych
Ze względu na różne zasady działania i formy konstrukcyjne prasy szybkobieżne można podzielić na dwa typy: prasy szybkobieżne tłokowe i prasy szybkobieżne rotacyjne.
Prasa tłokowa o dużej prędkości
Stempel posuwisto-zwrotny o dużej prędkości to najpopularniejszy typ stempla. Jego zasada działania polega na napędzaniu wału korbowego za pomocą silnika, który generuje ruch posuwisto-zwrotny w górę i w dół. Stempel jest zamocowany na suwaku, co pozwala mu na wykrawanie materiałów metalowych w pożądane kształty poprzez ruch w górę i w dół. Stempel posuwisto-zwrotny o dużej prędkości charakteryzuje się prostą konstrukcją i łatwą konserwacją, dzięki czemu nadaje się do obróbki elementów tłoczonych o różnych parametrach.
Obrotowa dziurkarka o dużej prędkości
Obrotowy stempel szybkoobrotowy to stosunkowo nowy typ tego typu urządzenia. Jego zasada działania polega na napędzaniu wrzeciona za pomocą silnika, zamocowaniu elementu tłoczonego na wrzecionie i nadaniu metalowi pożądanego kształtu poprzez obrót wrzeciona. Obrotowy stempel szybkoobrotowy charakteryzuje się dużą prędkością roboczą i wysoką wydajnością obróbki, dzięki czemu nadaje się do obróbki dużych partii precyzyjnych elementów tłoczonych.
3. Zalety dziurkaczy o dużej prędkości
Wydajny i szybki
Prędkość robocza szybkich dziurkarek jest bardzo duża i wynosi zazwyczaj setki, a nawet tysiące razy na minutę. Dzięki temu mogą one wykonywać dużą liczbę operacji tłoczenia w krótkim czasie.
Wysoka dokładność
Szybkie maszyny dziurkujące charakteryzują się dużą precyzją przetwarzania i mogą wykonywać złożoną obróbkę części tłoczonych.
Wysoki stopień automatyzacji
Szybkie maszyny do dziurkowania charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji i mogą automatycznie wykonywać proces tłoczenia dzięki sterowaniu programowemu, co zwiększa wydajność produkcji i zmniejsza koszty pracy.
Silna zdolność adaptacji
Szybkie maszyny dziurkujące charakteryzują się dużą wszechstronnością i mogą przetwarzać materiały metalowe o różnych kształtach i specyfikacjach. Są odpowiednie do zastosowań w motoryzacji, elektronice, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych gałęziach przemysłu.
4. Zastosowanie maszyny do dziurkowania o dużej prędkości
Wykrawarki wysokoobrotowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, AGD i innych gałęziach przemysłu, umożliwiając obróbkę materiałów metalowych o różnych kształtach i parametrach. W przemyśle motoryzacyjnym prasy wysokoobrotowe są wykorzystywane głównie do obróbki elementów zewnętrznych, karoserii, elementów wykończenia wnętrz itp. W przemyśle elektronicznym prasy wysokoobrotowe są wykorzystywane głównie do obróbki produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, komputery i telewizory z płaskim ekranem. W przemyśle AGD prasy wysokoobrotowe są wykorzystywane głównie do obróbki urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pralki i klimatyzatory.
5. Przyszły trend rozwoju stempli o dużej prędkości
Wraz z transformacją i modernizacją przemysłu wytwórczego, prasy szybkobieżne są stale rozwijane i udoskonalane. W przyszłości trendy rozwojowe w zakresie szybkich wykrawarek będą się odzwierciedlać głównie w następujących aspektach:
Wyższy stopień automatyzacji
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii automatyzacji stopień automatyzacji szybkich pras będzie coraz wyższy, a proces tłoczenia będzie mógł być automatycznie wykonywany dzięki sterowaniu programowemu.
Wyższa dokładność
Dokładność pras szybkobieżnych będzie wzrastać, co umożliwi wykonywanie bardziej złożonych procesów obróbki części tłoczonych.
Oszczędność energii i ochrona środowiska
W przypadku szybkich pras drukarskich coraz większy nacisk będzie położony na oszczędność energii i ochronę środowiska. W tym celu należy stosować przyjazne dla środowiska metody przetwarzania i materiały, aby ograniczyć negatywny wpływ na środowisko.
Inteligencja
Szybka prasa będzie stawać się coraz inteligentniejsza
Czas publikacji: 22 marca 2023 r.