Analiza zaawansowanego elektronicznego systemu sterowania HOWFIT DDH 400T ZW-3700

Wstęp

Wraz z ciągłym postępem nauki i technologii sterowanie cyfrowe znajduje coraz szersze zastosowanie we współczesnym przemyśle, zwłaszcza w urządzeniach takich jak wykrawarki, znaczenie sterowania cyfrowego staje się coraz bardziej widoczne.W artykule omówione zostanie zastosowanie sterowania cyfrowego oraz inteligentnego zastosowania w elektronicznym systemie sterowaniaWysokoobrotowa precyzyjna wykrawarka HOWFIT DDH 400T ZW-3700, a także jego wpływ na poprawę stopnia inteligencji i efektywności produkcji.

微信图片_20231114165811

Projekt elektronicznego układu sterowania

HOWFIT DDH 400T ZW-3700 przyjmuje konstrukcję samodzielnej elektrycznej skrzynki sterującej + mobilnej stacji operacyjnej i ośmiu grup kontroli wsadowej, co nie tylko sprawia, że ​​prasa ma wyższy stopień inteligencji, ale także poprawia wydajność produkcji.Konstrukcja samodzielnej elektrycznej skrzynki sterującej + mobilnego pulpitu operacyjnego sprawia, że ​​obsługa jest wygodniejsza, a osiem grup sterowania wsadowego umożliwia prasę realizację wielu procesów jednocześnie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

400-tonowa kolumna centralna z trzema prowadnicami, ośmiostronna prowadnica, szybkobieżna prasa precyzyjna

Analiza systemu bezpieczeństwa

Ponieważ prasa jest potężnym sprzętem produkcyjnym, bezpieczeństwo prasy jest sprawą najwyższej wagi.DDH 400T ZW-3700 wyposażona jest w kratę świetlną bezpieczeństwa oraz drzwi zabezpieczające przednie i tylne, które mają za zadanie zagwarantować bezpieczną pracę prasy.Enkoder bezpieczeństwa monitoruje strefę bezpieczeństwa wokół prasy i zatrzymuje system, gdy tylko wykryje wejście osoby lub przedmiotu, zapewniając bezpieczeństwo operatora.Przednie i tylne bramki zabezpieczające stanowią fizyczną barierę uniemożliwiającą przypadkowe wejście ludzi do obszaru roboczego podczas pracy prasy, co jeszcze bardziej zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Lista konfiguracji i parametrów sprzętu DDH 400T ZW-3700

1. regulacja wysokości formy silnika serwo

2. Funkcja pozycjonowania impulsowego

3. cyfrowy wskaźnik wysokości formy

4. dwa zestawy wykrywania nieprawidłowego karmienia

5. Funkcja pozycjonowania 0° i 90°180°270° pojedynczego ruchu

6. Urządzenie do odwracania dodatniego komputera mainframe

7. Hydrauliczne urządzenie mocujące suwak

8. Urządzenie chłodzące olej smarowy o stałej temperaturze + urządzenie grzewcze

9. Oddzielne sprzęgło hamulcowe

10. Niezależna elektryczna skrzynka sterownicza + mobilny stół operacyjny

11. lampa robocza

12. Narzędzia konserwacyjne i skrzynka narzędziowa

13. Osiem grup kontroli wsadowej

14. Stacja pomp obiegowych smarowania

15. Kratka zabezpieczająca (przód i tył 2 grupy)

16. Urządzenie zabezpieczające przednie i tylne

17. Pończocha dwugłowicowa: hydrauliczna, 600mm

18. Równiarka typu S: 600mm

19. Podwójny podajnik serwo: 600mm

20. Podnośnik formy: W=50

21. Ramię do przenoszenia formy + podstawa podporowa: L=1500

22 Stopki antywibracyjne z tłumieniem sprężyny: Stopy z tłumieniem sprężyn są bezpośrednio połączone z wykrawarką

23. Elektrozawór do nożyczek: Tajwan Yadek

24. termostatyczna chłodnica oleju: Chiny Tongfei

25. Kontroler pochylonego gniazda: Japan Yamasha

26. Siła nominalna: 4000KN

27. Możliwość generowania punktu: 3,0 mm

28. Skok: 30 mm

29. Numer skoku: 80-250s.pm

30. Wysokość po zamknięciu: 500-560 mm

31. Powierzchnia stołu: 3700x1200mm

32. Powierzchnia zjeżdżalni: 3700x1000mm

33. Wielkość regulacji: 60 mm

34. Otwór zrzutowy: 3300x440mm

35. Silnik: 90 kW

36. Nośność formy górnej: 3,5 tony

37. Wysokość linii zasilającej: 300±50mm

38 rozmiar maszyny: 5960*2760*5710mm

1

Cechy maszyny DDH 400T ZW-3700

1. trzyczęściowa konstrukcja kombinowana, dwukrotnie większa siła napinająca, dobra ogólna sztywność, kontrola wartości ugięcia w 1/18000, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę prasy wykrawającej.

2. wysokiej jakości odlewy ze stopów, po obróbce odprężającej, doskonałe tłumienie drgań, aby zapewnić długoterminową dokładność.

3. Kluczowe odlewy po analizie metodą elementów skończonych, rozsądna siła, małe odkształcenia.

4. Suwak wykorzystuje wstępnie naprężoną ośmiostronną okrągłą prowadnicę igłową, aby zapewnić prostopadłość i równoległość ruchu suwaka w górę i w dół oraz poprawić cykl produkcji formy i trwałość.

5. Urządzenie do wyważania dynamicznego o odwróconej symetrii, równoważące poziomą i pionową siłę bezwładności powstającą podczas pracy, aby zapewnić płynną pracę maszyny.

6. Korbowód i sześciopunktowa, bardzo ścisła część nośna wykorzystują konstrukcję łożyska ślizgowego o dużej prędkości i dużej wytrzymałości, która zapewnia precyzję dolnego martwego punktu i stabilność procesu tłoczenia.

7. Urządzenie do smarowania cienkim olejem o dużej objętości oleju, skutecznie odprowadza ciepło powstające w procesie pracy, aby zapewnić stabilność całej maszyny pod precyzją martwego punktu.

8. Statyczne urządzenie równoważące typu poduszki powietrznej, zapewniające płynną pracę oraz przy regulacji wysokości matrycy części przekładni w zakresie zużycia efektywnego sterowania, usprawniają mechanizm regulacji matrycy.

 

Więcej informacji można znaleźć na oficjalnej stronie HOWFIT

Aby uzyskać więcej informacji lub zadać pytania dotyczące zakupu, prosimy o kontakt:

howfitvincentpeng@163.com

sales@howfit-press.com

+86 138 2911 9086


Czas publikacji: 20 grudnia 2023 r