Precyzyjna prasa szybkobieżna DDH-85T HOWFIT
Główne parametry techniczne:
Model | DDH-85T | |
Pojemność | KN | 850 |
Długość skoku | MM | 30 |
Maksymalne SPM | SPM | 700 |
Minimalny SPM | SPM | 150 |
Wysokość matrycy | MM | 330-380 |
Regulacja wysokości matrycy | MM | 50 |
Obszar suwaka | MM | 1100x500 |
Obszar wzmocnienia | MM | 1100x750 |
Otwarcie łóżka | MM | 950x200 |
Otwarcie podpórki | MM | 800x150 |
Głównym silnikiem | KW | 22x4P |
Dokładność | JIS /JIS Gatunek specjalny | |
Waga całkowita | TONA | 18 |
Główne cechy:
● Rama wykonana jest z żeliwa o wysokiej wytrzymałości, co eliminuje naprężenia wewnętrzne przedmiotu obrabianego przez naturalny długi czas po precyzyjnej kontroli temperatury i odpuszczaniu, dzięki czemu wydajność przedmiotu obrabianego ramy osiąga najlepszy stan.
● Połączenie ramy łóżka jest mocowane za pomocą drążka ściągającego, a siła hydrauliczna jest wykorzystywana do wstępnego zaciśnięcia konstrukcji ramy i znacznie poprawia sztywność ramy.
● Mocne i czułe sprzęgło separujące oraz hamulec zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i czułe hamowanie.
● Doskonała konstrukcja wyważenia dynamicznego, minimalizująca wibracje i hałas oraz zapewniająca żywotność matrycy.
● Wał korbowy wykorzystuje stal stopową NiCrMO po obróbce cieplnej, szlifowaniu i innej precyzyjnej obróbce.
● Łożysko osiowe bez luzu jest stosowane pomiędzy cylindrem prowadnicy ślizgowej a drążkiem prowadzącym i pasuje do wysuniętego cylindra prowadzącego, dzięki czemu dokładność dynamiczna i statyczna przekracza szczególną precyzję, a żywotność matrycy tłoczącej jest znacznie poprawiona .
● Zastosuj układ chłodzenia z wymuszonym smarowaniem, zmniejsz naprężenia cieplne ramy, zapewnij jakość tłoczenia, przedłuż żywotność prasy.
Interfejs człowiek-maszyna jest kontrolowany przez mikrokomputer w celu wizualnego zarządzania operacją, ilością produktu i stanem obrabiarki w widocznym miejscu (w przyszłości zostanie zastosowany centralny system przetwarzania danych, a na jednym ekranie będzie widoczny stan pracy, jakość, ilość) i inne dane wszystkich obrabiarek).
Wymiar:
Produkty prasowe:
W zależności od charakteru procesu tłoczenia, który ma zostać zakończony, wielkość partii 300 ton szybkiej prasy do laminowania, rozmiar geometryczny części tłoczących (grubość pokrycia, możliwość rozciągnięcia, kształt próbki) oraz wymagania dotyczące dokładności :
> Małe i średnie części produkowane są za pomocą mechanicznego stempla typu otwartego.
> Wykrawarka mechaniczna o zamkniętej strukturze stosowana jest do produkcji średniogabarytowych elementów tłoczących.
> Produkcja małych partii, produkcja części do tłoczenia dużych grubych płyt za pomocą prasy hydraulicznej.
> W produkcji masowej lub masowej produkcji skomplikowanych części na początku wybiera się wykrawanie szybkobieżne lub wielopozycyjne wykrawanie automatyczne.
Szybka i dokładna maszyna do tłoczenia silnika wentylatora stołowego to jego największa zaleta.
Bardzo ważny jest wybór odpowiedniej maszyny do tłoczenia silników wentylatorów stołowych i stemplowanie dobrych produktów.Pierwszym wyborem jest narysowanie rysunków grzejnika lamelowego i zmierzenie rozmiaru i grubości produktów.Grubość surowca to otwór formy.Wybierz tonaż maszyny do tłoczenia silnika wentylatora stołowego odpowiedniego dla chłodnicy lamelowej (Maszyna do tłoczenia silnika wentylatora stołowego zgodnie ze specyfikacją rozmiaru swoich produktów, ogólnie najmniejszy grzejnik lamelowy również wymaga użycia 45 ton szybkiego stempla typu C) oraz w końcu ukończ wyposażenie peryferyjne szybkiego stempla.