DDH-85T HOWFIT Prasa precyzyjna o dużej prędkości
Główne parametry techniczne:
Model | DDH-85T | |
Pojemność | KN | 850 |
Długość skoku | MM | 30 |
Maksymalna liczba SPM | SPM | 700 |
Minimalna liczba SPM | SPM | 150 |
Wysokość matrycy | MM | 330-380 |
Regulacja wysokości matrycy | MM | 50 |
Obszar suwaka | MM | 1100x500 |
Obszar podparcia | MM | 1100x750 |
Otwarcie łóżka | MM | 950x200 |
Otwarcie podpory | MM | 800x150 |
Silnik główny | KW | 22x4P |
Dokładność | JIS /JIS klasa specjalna | |
Całkowita waga | TONA | 18 |
Główne cechy:
● Rama wykonana jest z wytrzymałego żeliwa, które eliminuje naprężenia wewnętrzne przedmiotu obrabianego poprzez naturalny, długi czas po precyzyjnej kontroli temperatury i odpuszczaniu, dzięki czemu wydajność przedmiotu obrabianego ramy osiąga najlepszy stan.
● Połączenie ramy łóżka odbywa się za pomocą pręta ściągającego, a siła hydrauliczna jest wykorzystywana do wstępnego dociśnięcia konstrukcji ramy i znacznego zwiększenia jej sztywności.
● Mocne i czułe sprzęgło oraz hamulec zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i czułe hamowanie.
● Doskonała konstrukcja zapewniająca równowagę dynamiczną, minimalizuje wibracje i hałas oraz gwarantuje długą żywotność matrycy.
● Wał korbowy wykonany jest ze stali stopowej NiCrMO, poddanej obróbce cieplnej, szlifowaniu i innej precyzyjnej obróbce.

● Łożysko osiowe bezluzowe stosowane jest pomiędzy cylindrem prowadzącym suwaka a prętem prowadzącym i dopasowane jest do wydłużonego cylindra prowadzącego, dzięki czemu dokładność dynamiczna i statyczna przewyższa specjalną dużą precyzję, a żywotność matrycy tłoczącej ulega znacznemu wydłużeniu.
● Zastosowanie wymuszonego układu chłodzenia smarowaniem zmniejsza obciążenie cieplne ramy, gwarantuje jakość tłoczenia i wydłuża żywotność prasy.
Interfejs człowiek-maszyna jest sterowany przez mikrokomputer, co umożliwia wizualne zarządzanie pracą, ilością produktów i stanem obrabiarki w przejrzysty sposób (w przyszłości zostanie wprowadzony centralny system przetwarzania danych, a na jednym ekranie będą widoczne stan pracy, jakość, ilość i inne dane wszystkich obrabiarek).
Wymiar:

Produkty prasowe:



W zależności od charakteru procesu tłoczenia, który ma zostać wykonany, wielkości partii 300-tonowej prasy do laminowania o dużej prędkości, rozmiaru geometrycznego tłoczonych części (grubość pokrycia, konieczność rozciągania, kształt próbki) oraz wymagań dotyczących dokładności, określa się:
> Części o małych i średnich gabarytach produkowane są za pomocą mechanicznych stempli typu otwartego.
> Stempel mechaniczny o konstrukcji zamkniętej stosowany jest do produkcji elementów tłoczonych o średnich gabarytach.
> Produkcja małoseryjna, produkcja dużych, grubych części tłoczonych z blachy przy użyciu prasy hydraulicznej.
> W przypadku produkcji masowej lub masowej produkcji skomplikowanych części na początek wybiera się szybką dziurkarkę lub wielostanowiskową automatyczną dziurkarkę.
Szybka i precyzyjna maszyna do tłoczenia silników wentylatorów stołowych to jej największa zaleta.
Wybór odpowiedniej maszyny do tłoczenia silników wentylatorów stołowych i wykrawania dobrych produktów jest niezwykle ważny. Pierwszym krokiem jest narysowanie rysunków chłodnicy żebrowej oraz zmierzenie rozmiaru i grubości produktów. Grubość surowca odpowiada szerokości otworu formy. Wybierz moc maszyny do tłoczenia silników wentylatorów stołowych odpowiednią do wielkości chłodnicy żebrowej (maszyna do tłoczenia silników wentylatorów stołowych powinna być zgodna ze specyfikacją rozmiaru produktów, zazwyczaj najmniejsza chłodnica żebrowa wymaga również użycia szybkobieżnej dziurkarki typu C o nacisku 45 ton), a na koniec uzupełnij wyposażenie peryferyjne szybkobieżnej dziurkarki.